Chúng ta đầy đủ biết môi trường xung quanh axit tất cả tính bào mòn cao, quan trọng đặc biệt trong môi trường xung quanh có độ đậm đặc axit cao, đậm đặc thì quá trình này diễn ra càng cấp tốc hơn. Vậy một số loại thép chống ăn mòn nào rất có thể dùng trong môi trường xung quanh axit bao gồm nồng độ cao?. Bọn họ hãy cùng khám phá thông qua nội dung bài viết này nhé.
Bạn đang xem: Vật liệu chống ăn mòn axit
Các loại thép chúng được tìm đến với kỹ năng chống ăn mòn thường thì và được dùng thịnh hành là các dòng inox như SUS316L, hay tốt hơn là SUS904L. Tuy nhiên các cái thép này chỉ có thể dùng mang đến các môi trường axit tất cả nồng độ nhẹ, loãng, độ bào mòn của axit không cao. Còn so với những môi trường thiên nhiên như H2SO4, HCl, giỏi H3PO4 với độ đậm đặc cao thì những vật liệu nói trên sẽ bị ăn mòn cấp tốc chóng.
Đối với các môi trường đặc biệt quan trọng này họ sẽ dùng những hợp chất của niken để quy trình ăn mòn ra mắt chậm hơn so với vật liệu thông thường. Có thể nói rằng rằng chỉ có thép giúp quy trình ăn mòn axit đậm đặc ra mắt chậm , chứ không hoàn toàn có thể hoàn toàn hạn chế lại sự làm mòn này được. Cùng sau đó là những vật liệu được dùng đặc thù cho môi trường thiên nhiên axit.
Hastelloy B3
Hastelloy B-3 là kim loại tổng hợp niken-molypden có công dụng chống rỗ, bào mòn và nứt vị ứng suất tuyệt đối hoàn hảo .Hợp kim B-3 cũng có chức năng chống chịu tốt đối với axit sulfuric, axetic, formic cùng photphoric đậm đặc, mật độ cao, và các môi trường không lão hóa khác.
Đặc biêt alloy B3 này có công dụng chống lại axit clohydric tuyệt đối hoàn hảo ở đông đảo nồng độ và nhiệt độ. Đây có thể được coi là thép chống ăn uống mòn rất tốt trong môi trường xung quanh axit HCl. Tuy nhiên có 1 xem xét là nếu hợp kim thép niken này được thực hiện cùng với con đường ống bởi sắt hoặc đồng trong hệ thống chứa axit clohydric, thì sự xuất hiện của những muối sắt tốt muối cốc được tạo ra do axit tiếp xúc với sắt và đồng hoàn toàn có thể làm cho kim loại tổng hợp bị hư sớm do bị ăn mòn nhanh
| Nickel: | 65 min. |
| Molybdenum: | 28.5 |
| Chromium: | 1.5 |
| Iron: | 1.5 |
| Tungsten: | 3 max. |
| Manganese: | 3 max. |
| Cobalt: | 3 max. |
| Aluminum: | 0.5 max. |
| Titanium: | 0.2 max. |
| Silicon: | 0.1 max. |
| Carbon: | 0.01 max. |
| Niobium: | 0.2 max. |
| Vanadium: | 0.2 max. |
| Copper: | 0.2 max. |
| Tantalum: | 0.2 max. |
| Zirconium: | 0.01 max. |
Cùng tìm hiểu tốc độ làm mòn của alloy B3 so với môi ngôi trường axit theo số liệu được thống kê này nhé.
Khả năng bị làm mòn của Hastelloy B3 đối với các môi trường xung quanh axit (đơn vị tính mm/năm)
| Chemical | Conc. Wt% | 100°F38°C | 125°F52°C | 150°F66°C | 175°F79°C | 200°F93°C | Boiling |
| Acetic Acid | 10 | – | – | – | – | – | 0.01 |
| 30 | – | – | – | – | – | 0.01 | |
| 50 | – | – | – | – | – | 0.01 | |
| 70 | – | – | – | – | – | 0.01 | |
| 99 | – | – | – | – | – | 0.02 | |
| Formic Acid | 10 | – | – | – | – | – | 0.01 |
| 20 | – | – | – | – | – | 0.02 | |
| 30 | – | – | – | – | – | 0.02 | |
| 40 | – | – | – | – | – | 0.01 | |
| 60 | – | – | – | – | – | 0.01 | |
| 89 | – | – | – | – | – | 0.01 | |
| Hydrobromic Acid | 2.5 | 0.07 | 0.11 | 0.26 | – | 0.24 | 0.02 |
| 5 | 0.10 | – | 0.27 | – | 0.25 | 0.03 | |
| 10 | 0.15 | – | 0.29 | – | 0.28 | 0.10 | |
| 20 | 0.12 | 0.19 | 0.27 | – | 0.27 | 0.10 | |
| 30 | 0.10 | 0.15 | 0.20 | – | 0.29 | 0.29 | |
| 40 | 0.06 | 0.11 | 0.16 | – | 0.25 | 0.43 | |
| Hydrochloric Acid | 1 | 0.07 | 0.11 | 0.18 | – | 0.21 | 0.01 |
| 2 | 0.10 | 0.16 | 0.21 | – | 0.26 | 0.04 | |
| 5 | 0.11 | 0.19 | 0.25 | – | 0.30 | 0.08 | |
| 10 | 0.13 | 0.20 | 0.24 | – | 0.29 | 0.13 | |
| 15 | 0.10 | 0.18 | 0.23 | – | 0.28 | 0.21 | |
| 20 | 0.10 | 0.15 | 0.21 | – | 0.30 | 0.29 | |
| Phosphoric Acid | 10 | – | – | – | – | – | 0.07 |
| 30 | – | – | – | – | – | 0.07 | |
| 50 | – | – | – | – | 0.03 | 0.09 | |
| 60 | – | – | – | – | 0.03 | 0.14 | |
| 70 | – | – | – | – | 0.02 | 0.21 | |
| 80 | – | – | – | – | 0.02 | 0.04 | |
| 85 | – | – | – | – | 0.02 | 0.10 | |
| Sulfuric Acid | 10 | 0.04 | 0.08 | 0.11 | 0.11 | 0.11 | 0.01 |
| 20 | 0.03 | – | 0.08 | – | 0.11 | 0.02 | |
| 30 | 0.02 | – | 0.06 | – | 0.09 | 0.02 | |
| 40 | – | – | 0.03 | – | 0.06 | 0.02 | |
| 50 | – | – | 0.03 | – | 0.04 | 0.03 | |
| 60 | – | – | 0.02 | – | 0.03 | 0.05 | |
| 70 | – | – | – | – | 0.01 | 0.15 | |
| 80 | – | – | – | – | 0.01 | 4.76 | |
| 90 | – | – | – | – | 0.02 | – | |
| 96 | – | – | – | – | 0.02 | – |
Hastelloy C4
Hợp kim HASTELLOYC-4 (UNS N06455) định hình nhất (về mặt kết cấu vi mô) trong các các vật tư niken-crom-molypden được sử dụng rộng rãi . Nó được biết đến với năng lực chống lại các hóa chất mạnh, nhất là axit clohydric, axit sulfuric với clorua .
Giống như các hợp kim niken khác, nó có tính dẻo, dễ chế tác hình với hàn, và có công dụng chống nứt do bào mòn do ứng suất đặc trưng trong những dung dịch đựng clorua (một dạng xuống cấp mà thép ko gỉ Austenit dễ dẫn đến mắc phải).
Với hàm lượng crom cùng molypden cao, nó có thể chịu được cả axit oxy hóa và axit không oxy hóa, đồng thời có công dụng chống lại sự tấn công của vệt rỗ với vết nứt khi có sự hiện hữu của clorua và những halogen khác. Do vậy alloy C4 cũng chính là thép chống bào mòn axit giỏi được nói đến.
| Nickel: | 65 Balance |
| Cobalt: | 2 max. |
| Chromium: | 16 |
| Molybdenum: | 16 |
| Iron: | 3 max. Xem thêm: Vật liệu 718hh thép công cụ din 1, thép chế tạo khuôn mẫu |
| Manganese: | 1 max. |
| Titanium: | 0.7 max. |
| Silicon: | 0.08 max. |
| Carbon: | 0.01 max. |
| Copper: | 0.5 max. |
Khả năng bị làm mòn của Hastelloy C4 so với các môi trường xung quanh axit (đơn vị tính mm/năm)
| Chemical | Conc. Wt% | 100°F38°C | 125°F52°C | 150°F66°C | 175°F79°C | 200°F93°C | Boiling |
| Hydrobromic Acid | 2.5 | – | – |
Hastelloy C22
| Nickel: | 56 Balance |
| Chromium: | 22 |
| Molybdenum: | 13 |
| Iron: | 3 |
| Cobalt: | 2.5 max. |
| Tungsten: | 3 |
| Manganese: | 0.5 max. |
| Silicon: | 0.08 max. |
| Carbon: | 0.01 max. |
| Vanadium: | 0.35 max. |
| Copper: | 0.5 max |
Khả năng bị làm mòn của Hastelloy C22 so với các môi trường axit (đơn vị tính mm/năm)
| Chemical | Conc. Wt% | 100°F38°C | 125°F52°C | 150°F66°C | 175°F79°C | 200°F93°C | Boiling |
| Acetic Acid | 99 | – | – | – | – | – | 0.00 |
| Formic Acid | 88 | – | – | – | – | – |
Trên đây là 3 loại thép dùng trong môi trường xung quanh axit HCL, H2SO4… đậm đặc được dùng nhiều trong ngành công nghiệp với kĩ năng chống làm mòn axit cao.
| Tính năng chống ăn uống mòn cao su thiên nhiên được yêu mong trong nhiều nghành nghề dịch vụ đa dạng.Trong cấp dưỡng sô đa, xí nghiệp hóa chất, cách xử lý nước (sản xuất nước tinh khiết, cách xử trí nước thải), khử sulfur khí thải, luyện thép, tích điện điện, công nghiệp thực phẩm, bọc cao su thiên nhiên chống bào mòn được thực hiện bằng phương pháp dán cao su đặc có tính chống bào mòn xuất nhan sắc vào phía bên trong các bể chứa hóa chất acid, kiềm, bể bội phản ứng, con đường ống để ngăn ngừa sự nạp năng lượng mòn.Vòng đệm cao su đặc được sử dụng để bảo vệ màng bàn bạc ion vào công nghiệp soda giúp phòng lại các tác nhân ăn mòn của clo, sodium hypochlorite, xút ăn da.Ngoài ra, vòng ép cơ hoành cũng khá được sử dụng trong thừa trình bóc tách rắn-lỏng tại những cơ sở giải pháp xử lý nước thải của những nhà máy hóa chất nói chung. | |
Bọc dán cao su đặc là gì? | |
Bọc cao su đặc được áp dụng như là giữa những vật liệu chống làm mòn có tính ưu việt, bình ổn và gớm tế giữa những điều kiện nhiều mẫu mã về ánh sáng cao, áp suất cao cùng chân không để giải quyết các vụ việc về ăn mòn, ma ngay cạnh thường chạm chán trong những nhà đồ vật hóa chất, lắp thêm lọc nước tinh khiết, công nghiệp soda, trang bị khử lưu huỳnh khí thải, năng lượng, khai quật mỏ, xi mạ, xe cộ, sắt thép cùng công nghiệp thực phẩm. | |
< những đặc tính của quấn dán cao su > | |
| Bọc dán cao su thiên nhiên có phần đa đặc tính như sau. ■ | Ưu việt trong chống nạp năng lượng mòn |
| Cao su không địa chỉ điện hóa, cho nên có nằm trong tính chống bào mòn đối với đa phần các hợp chất vô cơ và hữu cơ | |
| ■ | Ưu việt trong chống mài mòn |
| Cao su mềm với độ lũ hồi cao gồm thuộc tính chịu đựng mài mòn ưu việt để đáp ứng nhu cầu với các dung dịch lỏng tất cả chứa các chất rắn. | |
| ■ | Kết dính cao với những kim các loại nền |
| Thông qua việc lựa chọn những chất kết nối phù hợp, độ kết dính đủ mạnh có thể hủy hoại lớp cao su. | |
| ■ | Độ tinh cậy cao trong thi công |
| Khi dán vào kim loại nền, độ mềm dẻo hoạt bát cao của cao su đặc chưa lưu lại hoá có thể chấp nhận được dán chắc chắn rằng được vào những mẫu thiết kế phức tạp. | |
| ■ | Cho phép vạc hiện quanh vùng thi công hỏng hỏng |
| Các lỗi như pinhole, nứt đều hoàn toàn có thể dễ dàng được phát hiện bằng sóng năng lượng điện (thiết bị kiểm soát pinhole). | |
| ■ | Cao su cứng rất có thể gia công được sử dụng máy |
| Đối với cao su thiên nhiên cứng, có thể gia vô tư máy đúng chuẩn kích thước bề mặt lớp bọc cao su thiên nhiên | |
| ■ | Có thể kiến tạo bọc lót cao su trực tiếp đối với các bể bể đang lắp đặt tại công trường |
| Do có thể thi công tại công trường đối với các loại bồn bể mập tại vị trí đang lắp đặt, việc thiết kế bọc lót cao su không bị giới hạn bởi kích cỡ của thiết bị | |
| ■ | Bọc lót cao su đặc có thể triển khai trên bê tông |
| Bọc lót cao su không chỉ hoàn toàn có thể thực hiện tại trên mặt phẳng kim nhiều loại mà còn hoàn toàn có thể thực hiện trên bê tông. |
Thi công bọc dán cao su thiên nhiên tại Showa Rubber
Vật liệu xây cất bọc cao su tiêu biểu của Công ty
| Kí hiệu vật liệu | Ứng dụng | |
| Cao su cứng | S-64 | Sử dụng trong số hóa chất, chống làm mòn acid |
| Cao su cứng | A-1054 | Vật liệu cao su thiên nhiên cứng có tài năng chịu sức nóng ưu việt, chịu bào mòn trong môi trường xung quanh axit hydrocloric (HCL) gồm nồng độ 20%, nhiệt độ 120 độ CCông trình vẫn thi công của chúng ta được sử dụng ở môi trường axit hydrocloric mật độ 20%, ánh nắng mặt trời 120 độ C |
| Cao su cứng | A-2172 | Vật liệu cao su đặc cứng bao gồm tính ưu việt trong chống khuếch tán khá nước |
| Cao su Butyl | S-05 | Chịu nhiệt, chịu làm mòn acid hydrofluoric |
| Cao su mềm | S-13 | Chịu nhiệt, axit hydrocloric độ đậm đặc cao |
Cơ sở phân phối tại Malaysia
Filter Press là gì?
Tấm màng Diagram dùng cho thiết bị Filter press
Các nhiều loại màng Diagram của Công ty
| Kí hiệu trang bị liệu | Ứng dụng | |
| Cao su thiên nhiên | S-5628 | Vật liệu cơ bản được sử dụng nhiều với rộng rãi |
| Cao su thiên nhiên | S-5636 | Vật liệu bao gồm tính chịu mài mòn cao |
| Cao su thiên nhiên | S-5632 | Vật liệu tất cả tính vật lý, tính bền cao |
| Cao su thiên nhiên | S-5634 | Vật liệu gồm tính đồ dùng lý, tính bền cao, không gây ô nhiễm |
| Cao su thiên nhiên | S-5672 | Vật liệu gồm độ cứng cao, biến tấu nén nhỏ |
| Cao su thiên nhiên | S-5675 | Vật liệu dùng trong lương thực chung |
| Cao su thiên nhiên | S-5691 | Vật liệu tất cả độ cứng cao nhất, biến dạng nén nhỏ |
| CR | S-5458 | Vật liệu khó cháy, biến dị dư khi nén nhỏ |
| NBR | S-5566 | Vật liệu chịu đựng dầu, chịu đựng hóa chất |
| NBR | S-5570 | Vật liệu chịu đựng dầu trong thực phẩm, chịu đựng hóa chất |
| EPDM | S-5866 | Vật liệu chịu chất hóa học cơ bản |
| EPDM | S-5865 | Vật liệu dùng trong thực phẩm chịu hóa chất |
| EPDM | S-5869 | Vật liệu chịu đựng nhiệt, chịu hóa chất, ưu việt đối với biến dạng dư lúc nén |
| IIR | S-5920 | Vật liệu cần sử dụng trong thực phẩm, chịu đựng hóa chất |
Điện phân muối nạp năng lượng là gì?
Vòng đệm dùng trong phòng điện phân muối ăn
| ▲ Page Top | |
© 2024 vatlieudep.com Co., Ltd. All rights reserved.
Related Posts     Bài viết liên quan    
We bring you the best Premium WordPress Themes that perfect for news, magazine, personal blog, etc |