Vật Liệu Để Làm Xi Măng Được Sản Xuất Như Thế Nào? Xi Măng Làm Từ Gì

Các thành phần kết cấu của Xi măng

Định nghĩa của vật tư Xi măng.

Xi măng (Cement) là hợp chất kết bám thủy hóa. Thông thường có dạng bột mịn, lúc trộn tầm thường với nước sẽ khởi tạo thành dạng hồ nước dẻo. Tiếp nối sẽ kết tinh, đóng rắn trong bầu không khí và tạo thành loại vật liệu bền chắc.

Xi măng là loại vật liệu xây dựng dạng bột, thô luôn luôn phải có trong thi công công trình. Chúng không chỉ có có chức năng kết nối các bô phận ngoại giả là vật liệu chính tạo cho các dự án công trình như tường, sàn, tạo mặt phẳng cho căn nhà của chúng ta và nhiều hạng mục khác.

Các yếu tắc hóa học cấu trúc của Xi măng

Xi măng là tất cả hổn hợp nhiều thành phần, tất cả sự liên kết nghiêm ngặt với nhau như canxi, nhôm, silic, sắt,… và các thành phần khác. Bằng phản ứng thủy hóa cùng với nước, xi măng sẽ tạo thành keo hồ nước có tính năng kết dính những vật liệu xuất bản khác nhau. Từ kia để chế tác thành một khối chắc chắn tồn tại rất là lâu.

Cốt liệu thông thường để sản xuất các loại xi măng bao hàm đá có vôi, vỏ sò. Trong khi ,có thêm đá phấn hoặc đá cẩm thạch, cát silica đá phiến sét và quặng sắt. đông đảo thành phần này được bỏ vô nung ở ánh nắng mặt trời cao. Sau qua trình chế biến sẽ khởi tạo ra một láo lếu hợp giống như đá, bột mà họ hay điện thoại tư vấn là xi măng.

Xem thêm: Bộ Sưu Tập 10 Loại Vật Liệu Đổ Nền Nhà Xưởng Và Thi Công Đúng Cách

Xi măng bao gồm 2 loại lẻ tẻ là: xi măng thủy lực và xi-măng không thủy lực

Tùy theo phép tắc ninh kết cùng đông cứng của từng các loại mà tên gọi được để theo:

Quy trình sản xuất xi măng thủy lực (loại thông thường hay dùng)

Hiện nay, xi măng hay được dùng nhất là loại xi-măng thủy lực. Loại xi-măng này ninh kết rắn lại bằng phương pháp thủy phân hóa các hạt chất khoáng clinker khi thêm nước vào.

Xi măng thủy lực (Ví dụ là xi-măng pooclăng) được tiếp tế từ hỗn hợp Silicat và Oxit. bốn thành phần hat khoáng chính của clinker, bao gồm trong xi-măng được cam kết hiệu chất hóa học là:

Các phân tử phân tử Silicat bao gồm trách nhiệm làm cho tính chất cơ học của xi măng. Aluminat tricalcium và Brownmillerit là 2 chất đóng góp phần cho sự xuất hiện của quy trình pha lỏng trong quy trình thiêu kết (nung) Clinker ở ánh sáng cao, vào lò nung. Kết cấu hóa học của các phản ứng này không rõ ràng và vẫn là đối tượng người tiêu dùng cần nghiên cứu.

Đầu tiên, đá vôi (Canxi Cacbonat – Ca
CO3) được đốt lạnh để thải trừ Cacbon của nó, tạo nên vôi (Canxi Oxit – CO2) trong phản ứng nung.

PTHH: Ca
CO3 + nhiệt → Ca
O + CO2

Vôi làm phản ứng với Silic Đioxit – Si
O2 tạo thành Dicalcium Silicate và Tricalcium Silicate:

Trong quá trình đó, vôi phản ứng với nhôm oxit để chế tạo ra thành Tricalcium Aluminat:

Cuối cùng, can xi Oxit, Nhôm Oxit và Oxit Sắt làm phản ứng với nhau để chế tác thành xi măng:

Quy trình sản xuất xi-măng phi thủy lực

Một loại xi-măng ít phổ biến hơn là Xi măng phi thủy lực. có thể kể mang lại như vôi tôi (Oxit can xi trộn cùng với nước) hay dùng làm quét lên tường nhà, làm hóa học kết dính của xi măng xây.

Chất này đông cứng lại bởi phản ứng Cacbonat hóa lúc được tiếp xúc với Cacbon Đioxit – CO2, gồm trong ko khí.

Canxi Oxit – Ca
O đầu tiên (vôi) được thêm vào từ can xi Cacbonat – Ca
CO3 (đá vôi hoặc đá phấn) bằng cách thức nung ở nhiệt độ > 825 ° C (1.517 ° F) vào tầm10 tiếng ở đk áp suất khí quyển bình thường:

Ca
CO3 → Ca
O + CO2

Sau đó, Canxi Oxit – Ca
O được sử dụng trộn cùng với nước để tạo ra vôi tôi (Canxi Hydroxit – Ca
OH):

Ca
O + H2O → Ca(OH)2

Khi ít nước dư bay hơi trọn vẹn thì quá trình cacbonat hóa bắt đầu:

Ca(OH)2 + CO2 → Ca
CO3 + H2O

Phản ứng này diễn ra tương dối lờ đờ vì tỷ lệ áp suất riêng biệt của Carbon Dioxide trong bầu không khí thấp (~ 0,4 milibar). Phản nghịch ứng Cacbonat hóa cần xi măng khô yêu cầu tiếp xúc với ko khí. Bởi vậy, vôi tôi được điện thoại tư vấn là xi-măng không thủy lực cùng không thể thực hiện ở bên dưới nước. Quá trình này được gọi là chu trình tôi vôi.

Clinker với sự ra đời của nó

Các nguyên tố sản xuất xi-măng được đưa vào lò nung tận nhà máy để tiến sản phẩm xử lí. Cùng sau đó, một vài yếu tố không cần thiết trong quá trình sản xuất xi măng được tinh lọc bỏ dưới dạng khí. Các thành phần còn lại tạo thành một chất new gọi là Clinker. Nó còn có tên gọi khác thông dụng rộng là xi măng không nung. 

Clinker là kết quả cuối được thiết kế nguội, kéo ra từ phòng dưới của lò nung. Loại vật liệu này sẽ được xử lý nhiệt bởi thiết bị làm cho lạnh.

Dòng khí nóng ngược chiều từ máy bộ làm mát được dẫn trở về lò. Đây là một chu trình giúp buổi tối ưu nhiên liệu với tăng năng suất đốt cháy. Sau khi được làm nguội, Clinker này sẽ tiến hành đưa vào chu trình nghiền. Đồng thời là trộn với vật liệu như đá vôi và can xi Sunphat để chấm dứt công đoạn chế tạo xi măng.

Clanhke tất cả 4 thành phần khoáng chính:

Và mặt hàng loạt các khoáng khác ví như sau

Cấu chế tạo ra của lò nung xi măng 

Lò nung xi-măng là công trình luôn luôn phải có nếu ao ước thực hiện quá trình sản xuất xi măng. Bao gồm công dụng trộn những thành phần và hỗ trợ nhiệt để những phản ứng như bên trên xảy ra

Nhiêt vào lò nung xi măng hoàn toàn có thể lên đến khoảng tầm 2.700 độ F. Trong lò bao gồm lót thép cùng được thực hiện ngọn lửa đặc biệt.

Các lò này thường xuyên có đường kính khoảng 14-15 feet (tầm 4.5m) – đủ béo để chứa một dòng ô tô. Và thậm chí chiều cao của lò hoàn toàn có thể lên mang lại 70m – cao hơn một tòa bên 40 tầng

Lò nung lớn bao gồm gắn với cùng một trục nghiêng nằm ngang. Cốt liệu thô sẽ tiến hành tiếp vào lò từ phía đáy lò. Đằng sau, một ngọn lửa mập do quá trình đốt cháy cẩn thận của than bột, dầu hỏa, xăng hoặc khí đốt thay thế dưới áp suất cưỡng bức