Bạn đang xem: Vật liệu in ống đồng
In ống đồng là gì?
In ống đồng hay còn gọi là in lõm, một kỹ thuật in sử dụng trục in được mạ đồng dày khoảng 10 microns, trong những số ấy các phần tử in như chữ viết, hình ảnh,… sẽ được khắc bên trong và ở dưới bề mặt trục ống đồng, phần không in vẫn ở khía cạnh trên của trục, phương thức này hay được sử dụng chủ yếu để in theo phương thức cuộn (in de-cal cuộn).
Nguyên lý hoạt động vui chơi của máy in ống đồng
Nguyên lý của phương pháp in ống đồng.
Khi bắt đầu quá trình in, phần trục in sẽ được nhúng vào vào máng mực, cơ hội đó mực đã thấm lên khuôn in, nhất là phần lõm trên khuôn (là các thành phần in).
Sau đó vật dụng sẽ sử dụng dao gạt mực để loại trừ phần mực thừa đi, chỉ giữ gìn phần mực phía bên trong những bộ phận lõm bên trên khuôn để chuẩn bị in.
Cuối thuộc là phần mực bên trong các chỗ lõm đã truyền vào vật tư cần in nhờ áp lực cao tự máy, phần mực sẽ bám chặt vào đồ vật liệu, tiếp đến máy sẽ triển khai sấy thô và tạo ra thành phẩm là bạn dạng in trả chỉnh.
Cấu tạo nên của khuôn in trong sản phẩm công nghệ in ống đồng
Để hiểu biết thêm về phương thức in này, chúng ta có thể xem qua kết cấu cơ phiên bản của khuôn in phía bên trong máy in ống đồng:
– dáng vẻ của khuôn in thường xuyên là trục kim loại, trực được thiết kế hoàn toàn bằng chất liệu thép và mạ một lớp đồng mỏng mảnh ở bề mặt, các phần tử in sẽ tiến hành khắc lên bề mặt lớp đồng này nhờ sử dụng máy khắc chuyên sử dụng hoặc nhờ axit.
– ở đầu cuối là che một lớp crôm lên bề mặt đồng, mục tiêu để bảo vệ tốt hơn nên cách thức còn mang tên gọi không giống là phương pháp in crôm.
– cách thức này khá thuận tiện nếu bạn muốn phục chế hoặc tái bạn dạng nhiều lần, chỉ cần bảo quản tốt đến trục in (trong in offset hotline là phiên bản kẽm) thì có thể in tái phiên bản dễ dàng cùng độ đúng mực vẫn khôn xiết cao.
Ưu điểm cùng nhược điểm của nghệ thuật in ống đồng
Khác với in kỹ thuật số tốt in offset thì các sử dụng ống đồng nhằm in này còn có những ưu thế riêng mà các phương pháp khác không có tác dụng được:
– đã cho ra thành phẩm có độ đúng mực cao.
– có công dụng phục chế hình hình ảnh tốt, đến ra thành phầm phục chế unique cao.
– Trục in làm bằng chất liệu thép và đống, sử dụng chắc chắn và lâu dài, có thể in tái bản dễ dàng và tiết kiệm ngân sách và chi phí chi phí, không bắt buộc làm lại khuôn.
– Cho tốc độ in nhanh, có thể đạt tới 200m/phút.
Nhược điểm lớn nhất của phương thức in này bao gồm là ngân sách chi tiêu cao, thông thường để áp dụng cách in này thì cần phải in con số lớn, về tối thiểu trường đoản cú 500.000 vòng trở lên.
Quy trình in ống đồng
Giống những phương pháp in khác, in ống đồng cũng cần phải phải triển khai theo một tiến trình in bao hàm 6 bước: thi công mẫu buộc phải in – Chế tạo bản in – sắp xếp khuôn in – In hình ảnh – có tác dụng khuôn bế – tối ưu sau in, mỗi tiến độ trong quy trình đều rất cần được thực hiện đúng chuẩn nhất để bảo đảm thành phẩm in ra như thể với xây đắp nhất. Chúng ta cũng có thể xem tiến trình cơ bạn dạng ngay bên dưới đây:
Bước 1: thi công mẫu
Thông thường, khi kiến tạo mẫu vỏ hộp thì những công ty thường xuyên sử dụng không khí 3 chiều, các ứng dụng như Corel được ưu tiên sử dụng, dường như thì hình hình ảnh và nội dung cũng cần phải được để ý để tạo tuyệt hảo cho sản phẩm.
Xem thêm: Vật dẫn nhiệt, vật các vật liệu dẫn nhiệt tốt, vật dẫn nhiệt kém
Bước 2: Chế tạo bạn dạng in
Tạo hầu như hình ảnh, nội dung buộc phải in lên ống đồng (khắc lên phần đồng của trục in) nhằm làm bạn dạng in.
Bước 3: bố trí khuôn in
Sau đó cần bố trí những vật liệu cần in lên khuôn, đảm bảo an toàn đặt đúng mực đúng vị trị để về tối ưu nhất lúc in, máu kiệm giá cả và tránh thành phầm in ra bị lệch.
Bước 4: In hình ảnh
Bắt đầu khởi cồn và quản lý máy để in các hình hình ảnh lên vật liệu như giấy tốt nhựa mỏng,… xem xét là cần in demo một vài sản phẩm mẫu trước để kiểm tra unique xem bao gồm đúng như yêu cầu, thiết kế ban đầu không, tiếp nối mới triển khai in 1 loạt nếu khẳng định mọi đồ vật đã chủ yếu xác.
Bước 5: làm khuôn bế tạo thành hình đến bao bì
Gắn những dao ( dao cắt đứt, dao sản xuất rãnh ) lên một gỗ khối để tạo nên khuôn bể. Đối với thành phầm là vỏ hộp thì sẽ triển khai cắt và chế tạo ra gan mang đến tờ in theo thiết kế trước đó, so với nhãn hàng thì sẽ thực hiện cắt sản phẩm, cắt tờ in thành phần đông nhãn riêng biệt để sử dụng.
Bước 6: gia công tờ in thành sản phẩm
Tiến hành dán mép dọc của hộp để, thải trừ những phần thừa để tạo ra sản phẩm hoàn hảo hoặc gắn quai cho bao bì để triển khai xong sản phẩm, rất có thể sử dụng cách thức in kẹp file, in bao nhựa.
Với hầu hết gì vừa phân tách sẻ, hy vọng có thể giúp các bạn hiểu hơn về kỹ thuật in ống đồng, giúp bạn chọn được phương thức in rất tốt cho sản phẩm của mình trong số các kỹ thuật in hiện tại đại.
In ống đồng là một phương pháp in ấn hiện đại được áp dụng thoáng rộng trong các công nghệ in bao bì, đặc biệt là in bao suy bì nhựa.
Kỹ thuật này áp dụng một trục in được mạ ( phổ cập là : đồng, chrome ) và tùy theo các nhà cung ứng phối nguyên liệu tráng mạ xúc tác của những loại hóa học hóa học cân xứng dày khoảng chừng 100 microns, các nội dụng được biểu đạt in (VD: chữ, hình ảnh..) được sử dụng công nghệ khắc laser được tự khắc sâu cùng nằm dưới mặt phẳng trục in, phần tử không in ở trên bề mặt trục in.
Nguyên lý hoạt động:
Về nguyên lý, đây là phương pháp in lõm, tức là trên khuôn in, hình hình ảnh hay chữ viết (gọi là bộ phận in) được tương khắc lõm vào mặt phẳng kim loại.
Khi in sẽ có 2 quá trình: Mực (dạng lỏng) được cung cấp lên bề mặt khuôn in, đương nhiên mực cũng biến thành tràn vào các chỗ lõm của phần tử in. Tiếp đến một thiết bị call là dao gạt đã gạt mực thừa ra khỏi mặt phẳng khuôn in.
Và khi ép in mực trong số chỗ lõm dưới áp lực in đã truyền sang mặt phẳng vật liệu.Ảnh kỹ thuật in ống đồng
Mực ở phần tử không in được gạt sạch bởi vì dao gạt mực, khi đó mực chỉ với chứa trong số lỗ (phần tử in), cùng mực từ những lỗ này truyền vào bề mặt vật liệu in nhờ áp lực đè nén in cao và dính vào vật liệu. Do mực in ống đồng có độ nhớt thấp nên sau mỗi đơn vị in đều sở hữu đơn vị sấy.
Cấu tạo của khuôn in ống đồng
Khuôn in ống đồng có dạng trục kim loại, làm bởi thép, bề mặt được mạ một tờ đồng mỏng. Bộ phận in sẽ tiến hành khắc lên mặt phẳng lớp đồng này nhờ vào axit hoặc hiện đại hơn là sử dụng máy khắc trục.
Hiện nay người ta bao gồm thể sản xuất các khuôn in ống đồng bằng các cách thức quang hóa hoặc phương thức khắc năng lượng điện tử. Phương thức quang hóa dựa vào cơ sở các quá trình ảnh, quy trình hóa lý, quá trình cơ học và điện phân.Ảnh trục in ống đồng
Khả năng phục chế ở phương pháp in ống đồng phệ hơn, tất cả độ đúng đắn cao rộng so với phương pháp in offset. Độ bền của trục in mập (nếu bảo quản tốt có thể sử dụng nhằm in tái bản). Việc đầu tư vào trục in đã có ngân sách khá cao nên đòi hỏi doanh nghiệp yêu cầu có con số in cực kỳ lớn.
Ưu ưu thế của chuyên môn in ống đồng
Công nghệ in ống đồng ngày ni được ứng dụng thoáng rộng trên không ít các cấu tạo từ chất khác nhau như giấy, sắt kẽm kim loại mỏng, PE, OPP, PET,…
Kỹ thuật in này sở hữu ưu điểm vượt trội rộng hẳn những kỹ thuật in hiện nay hành như in offset, in typo,… với độ đúng mực cao, có chức năng phục chế hình hình ảnh chất lượng cao.
Ngoài ra, nghệ thuật này còn có:
Cấu hình đơn vị chức năng in đơn giản nhấtTạo lớp mực gồm độ dày mỏng manh khác nhau
Độ bền của trục in lớn có thể sử dụng in tái bạn dạng hình hình ảnh có chiều sâu cùng trung thực hơn
In mực đều
Tính đúng chuẩn cao hơn in thủ công
Màu sắc cùng hình hình ảnh đẹp, bắt mắt
