Chúng tôi hỗ trợ các loại thép có tác dụng khuôn thép SKD11, thép D2, thép Cr12Mo
V, thép 1.2379 với quy cách như sau:

1. Thép tấm SKD112. Thép tròn SKD11
– Dày: 80-800mm– Phi: 80-1000mm
– Rộng: 300-1800mm– Dài: 2000-5800mm
– Dài: 2000-5800mm

Cung cấp vừa đủ C/O, C/Q


Mục lục

3 Quy bí quyết thép SKD11 vị Phong Dương cung cấp4 các đặc tính & thông số kỹ thuật kỹ thuật của thép SKD11 | D2 | Cr12Mov | 1.23796 bảng báo giá thép SKD11

Thép SKD11 là gì?

Thép SKD11 là 1 trong loại thép làm cho khuôn dập nguội được cung cấp theo tiêu chuẩn chỉnh JIS của Nhật Bản. Đây là các loại thép công cụ gồm hàm lượng carbon với crôm cao hay được áp dụng để sản xuất các nhiều loại khuôn gia công nguội yêu ước độ đúng đắn và tuổi thọ thành phầm cao.

Sau khi xử lý nhiệt, Thép có tác dụng khuôn SKD11 tất cả độ cứng lên đến mức ~ 60HRC. Điều này góp thép có công dụng chống mài mòn và kĩ năng chịu nhiệt tuyệt vời, tôi thấm tốt, ứng suất tôi thấp.

Bạn đang xem: Vật liệu skd11 là gì

*
Thep tam SKD11

Ứng dụng của thép SKD11

Thép cách thức SKD11 được vận dụng trong việc chế tạo các bỏ ra tiết, thành phầm chịu mài mòn cao như: khuôn cạnh dao, khuôn dập kim loại, trục cán hình lưỡi, lưỡi cưa, trục điều hướng, trục tuyền động, trục khuỷu,…

Được sử dụng để sản xuất phôi lạnh, những mặt của nhỏ lăn, mặt đường xoắn ốc, đường tách bóc khuôn, lõi dập máy thay đổi áp, dao cán, nhỏ lăn hình ống thép, con lăn đúc quánh biệt, khuôn title vít,…

Ngoài ra, sắt SKD11 còn được dùng làm dập nguội, dập nghiền khuôn với độ dày ≤ 6 mm, làm cho khuôn cán ren, sản xuất những loại kéo, lưỡi dao, có tác dụng khuôn dập thanh trượt chịu đựng mài mòn, khuôn vẽ,…

Quy bí quyết thép SKD11 vì chưng Phong Dương cung cấp

1. Thép tấm SKD11

– Dày: 80mm – 800mm

– Rộng: 300mm – 1800mm

– Dài: 2000mm – 5800mm

– Hoặc cung ứng theo yêu ước quý khách

2. Thép tròn đặc SKD11

– Phi: 80mm – 1000mm

– Dài: 2000mm – 5800mm

– Hoặc cấp dưỡng theo yêu ước quý khách

*
Thep tron dac SKD11

Các công năng & thông số kỹ thuật của thép SKD11 | D2 | Cr12Mov | 1.2379

1. Tiêu chuẩn chỉnh & mác thép tương đương

Quốc giaMỹĐứcTrungNhậtPhápAnh
Tiêu chuẩnASTM/AISI/UNS/SAEDIN/WNrGBJISAFNORBS
Mác thépD2 / T304021.2379 X155Cr
Mo
V12-1
CR12MO1V1 CR12MOVSKD11X160Cr
Mo
V12
 BD2

2. Nguyên tố hóa học

Mác thépThành phần hóa học
CCrMoVSiMnPS
SKD111.4-1.611-130.8-1.20.2-0.5≤0.4≤0.60.030.03
D21.4-1.611-130.7-1.20.5-1.10.1-0.60.1-0.60.030.03
Cr12Mo
V
1.45-1.711.0-12.50.4-0.60.15-0.30≤0.4≤0.4≤0.03≤0.03
1.23791.4-1.611-130.7-10.7-10.15-1.60.2-0.60.030.03

3. Nhiệt độ luyện thép SKD11

*

4. Độ cứng của thép SKD11

Trước khi cách xử trí nhiệt, độ cứng của thép SKD11 khoảng tầm từ 21HRC – 25HRC. Tuy nhiên với tùy từng trường phù hợp ứng dụng rõ ràng mà chúng ta có thể xử lý nhiệt sẽ giúp cho vật liệu SKD11 đạt được độ cứng như muốn muốn. Đối cùng với những thành phầm không yêu mong độ cứng cao, chúng ta cũng có thể tiến hành ram để cân đối được độ cứng và độ dẻo của thép. Tuy nhiên, vào trường hợp muốn đạt cho trạng thái hiệu suất cực tốt thì độ cứng của thép SKD11 bắt buộc đạt từ 58HRC – 60HRC.

Thép SKD11 download ở đâu?

Nếu người tiêu dùng đang mong muốn tìm mối cung cấp thép SKD11 Trung Quốc unique cao, rất có thể cung ứng với số lượng lớn, định hình trong lâu năm hạn, hãy mang lại ngay với xí nghiệp thép Phong Dương. Công ty chúng tôi là bên máy hàng đầu tại trung quốc chuyên sản xuất và trưng bày các thành phầm thép làm khuôn từ trung quốc đi khắp những nước bên trên toàn thay giới. Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong nghành thép công cụ, chúng tôi tự tin đáp ứng nhu cầu được mọi nhu cầu của quý khách.

*
Nha may san xuat thep lam khuon skd11

Bảng giá chỉ thép SKD11

Tại Việt Nam, công ty chúng tôi đã phát triển 2 văn phòng đại diện thay mặt để giao hàng cho bài toán xúc tiến thương mại dịch vụ giữa nhị nước. Nếu quý khách muốn giành được bảng giá chỉ thép SKD11 hoặc ước ao được support về thủ tục nhập khẩu hàng trực tiếp từ nhà máy sản xuất của bọn chúng tôi, xin vui lòng tương tác theo tin tức dưới đây:

1. Văn phòng phân phối thép SKD11 trên Hà Nội

thepphongduong.com

2. Văn phòng buôn bán thép SKD11 HCM

thepphongduong.com

Khi các bạn bước đi vào ngành thiết kế- sản xuất máy, chắc hẳn sẽ gặp gỡ vấn đề về bài toán lựa chọn vật tư sao cho phù hợp với yêu mong của cụ thể gia công. Có không ít loại không giống nhauvà mỗi loại vật liệu lại gồm cơ tính không giống nhau. Bài viết này chúng tôi muốn giới thiệu đến chúng ta vật liệu thép SKD11. Nào chúng ta cùng đi kiếm hiểu thôi.

Mục lục

1. Quan niệm thép SKD11 là gì?

2. Phần nhiều thành phần hóa học tạo nên thép SKD11.

3. Đặc tính của thép SKD11.

4. Ứng dụng của thép SKD11.

5. Giải pháp xử lý nhiệt thép SKD11.

1. Quan niệm thép SKD11 là gì?

Thép SKD11hay còn được gọi là thép làm cho khuôn dập nguội SKD11 là giữa những loại thép được ứng dụngrộng rãi trong ngành cơ khí khuôn mẫu, gia công cụ thể máy,...Đặc biệt được sử dụng thịnh hành nhất trong tối ưu khuôn dập nguội.Thép SKD11 tất cả độ chống mài mòn tốt, độ thấm tôi quá trộivà ứng xuất tôi thấp nhất, sự cânbằng giữa độ cứng cùng độ dẻo vị vậy mà thép SKD11 thường được dùng để chế tạo các một số loại khuôn đột nhiên dập, khuôn dập nguội.

*

Mác thép SKD11 là mácthép có tác dụng khuôn dập nguộiđược hotline theo tiêu chuẩn JIS của Nhật Bản. Tùy nằm trong vào mỗi nước nhà mà những tiêu chuẩn chỉnh cũng như tên thường gọi của các mác thép đang khác nhau. Tuy nhiên, bạn cũng có thể dựa trênthành phần chất hóa học cấu thành đề xuất thép mà hoàn toàn có thể liệt kê một vài mác thép khác tương tự với thép SKD11. Dướiđây là một trong vài mác thép tương đương:

– Mác thép D2 theo tiêu chuẩn chỉnh AISI/ASTM của Mỹ

–Mác thép Cr12Mo
Vtheo tiêu chuẩn GB của Trung Quốc

– Mác thép 2379 theo tiêu chuẩn chỉnh DIN của Đức

– Mác thép 2310theo tiêu chuẩn SScủa Thụy Điển

2. đông đảo thành phần hóa học khiến cho thép SKD11.

Bảng thành phần hóa học cấu thành buộc phải thép SKD11:

SttThành phần hóa họcHàm lượng(%)
1Cacbon1.5
2Crom12
3Molipden1.0
4Vanadium0.35
5Silic0.25
6Mangan0.45

3. Đặc tính của thép SKD11.

Khối lượng riêng rẽ của thép SKD11 ở nhiệt độ 0°C và áp suất 760mm Hg là: 7850 kg/m³.

Thép trọng điểm SKD11 thường được ứng dụng rất lớn rãi trong việc chê tạo thành khuôn mẫu, sản xuất máy, gia công chi tiết theo yêu thương câu. Xung quanh ra, thép tròn SKD11 còn được dùng để triển khai dao xả băng, mũi đột, trục răng, bánh răng chịu mua lớn, các chi tiết máy, cụ thể chính xác, rộng rãi như vậy thì thép SKD11 phải gồm những điểm lưu ý nổi bất sau: SKE Để rất có thể sử dụng được

– khả năng chịu mài mòn cực kỳ tốt.

– thăng bằng độ cứng với độ dèo.

– tài năng chống biên dạng cao.

– Độ cứng thép SKD11 sau khoản thời gian xử lý nhiệt độ (nhiệt luyện) có thể đạt 58HRC- 60HRC tuy nhiên vẫn rất có thể gia công giảm dây.

4. Ứng dụng của thép SKD11.

Xem thêm: Kinh nghiệm mở vật liệu xây dựng cần bao nhiêu vốn bao nhiêu?

– Độ cứng cao, chịu mài mòn tốt, đước thực hiện trong lĩnh vực chế tạo lưỡi dao giảm công nghiêp, búa công nghiệp…

– tài năng chóng mài mòn với độ dẻo dẻo cao bắt buộc được ứng dụng trong chế tạo khuôn mẫu, đồng hồ đeo tay đo bộ phận ăn mòn, mức sử dụng sản xuất gỗ…

– không xẩy ra biến dạng lúc gia công, không trở nên rỉ sét với mốc cung như nạp năng lượng mòn, cần thép tấm SKD11 còn được áp dụng dùng vào lĩnh vực sản xuất bệ nâng, bồn chứa, và các cụ thể kỹ thuật yêu ước độ đúng mực cao…

5. Xử trí nhiệt thép SKD11.

Tùy theo mỗi cơ chế làm việc của khuôn dập mà vật tư làm khuôn bao gồm yêu mong cơ tính không giống nhau, từ kia thép SKD11 cũng có thể có nhiều chế độ xử lý nhiệt không giống nhau. Vấn đề chọn đúng chế độ xử lý nhiệt độ là khôn xiết quan trọng: nó quyết định chất lượng chi tiết thêm vào ra trên khuôn, chất lượng khuôn tương tự như tuổi thọ thao tác làm việc của khuôn. Thường thì muốn xác định chính sách xử lý nhiệt cho thép cần địa thế căn cứ vào những yếu tố như hình dạng, size của chi tiết và sự phân bố cacbit trong tổ chức triển khai của thép ban đầu. Khuôn dập làm bằng chất liệu thép SKD11 trường hợp áp dụng chế độ xử lý sức nóng tôi và ram hòa hợp lý có thể đạt độ cứng cao (nhưng vẫn giữ lại được độ dai nhất định) trong vòng từ 58 – 60 HRC.

*

5.1. Xử lý nhiệt sơ bộ

Rèn nóng: Ở tâm lý cung cấp, tổ chức của thép SKD11 tất cả thể có khá nhiều cacbit dạng xương cá cực kỳ thô, giòn khó hòa tung trong quá trình tôi. Nhãi con giới thân vùng tập trung nhiều cùng ít cacbit dễ mở ra nhiều vệt nứt. Trong trường phù hợp này cần tiến hành rèn nhằm phá vỡ vạc cacbit hình xương cá thành những hạt đa cạnh và phân bố đều. Điều này đảm bảo cho thời hạn giữ nhệt lúc tôi ngắn mà lại vẫn tổ hợp được nhiều phần cacbit, tránh được hiện tượng to hạt vì chưng phải cải thiện nhiệt độ tôi hoặc giữ nhiệt với thời gian dài mà lại vẫn quan trọng hòa chảy được cacbit sơ cấp.

: sau khoản thời gian rèn nếu cơ chế giữ sức nóng tốt hoàn toàn có thể đem tối ưu cơ ngay, nếu như phôi bị biến cứng phải triển khai ủ để làm mềm thép, đôi khi khử triệt để ứng suất sau rèn. Phương thức thực hiện nay là ủ đẳng sức nóng để dấn được tổ chức triển khai cân bằng.

5.2. Quá trình tôi

Tôi thép nhằm kim chỉ nam đạt được cơ tính cao sau tôi, tức là mactenxit bão hòa cacbon và các nguyên tố hợp kim nhưng không làm cho thô hạt và giòn. Lượng cacbon và các nguyên tố hợp kim trong thép SKD11 cao, vì chưng vậy có tương đối nhiều cách tôi. Các thông số kỹ thuật cần đon đả trong quy trình tôi bao gồm: ánh sáng tôi, thời hạn giữ nhiệt độ ở ánh sáng tôi và môi trường thiên nhiên tôi

Phương pháp nung, ánh sáng tôi

Thép được nung đến ánh sáng austenit hóa (1020 – 1050o
C). Ở ánh nắng mặt trời này, cacbit được tổng hợp thành mactenxit, ferit cũng chuyển biến thành austenit. Khi tôi, austenit chuyển trở thành mactenxit bên cạnh đó cũng tồn tại một trong những phần austenit chưa chuyển biến (austenit dư). Trong quá trình nung thường mở ra 2 các loại ứng suất: loại đầu tiên là ứng suất sức nóng sinh ra vì do chuyển đổi nhiệt độ, thay đổi càng bất ngờ thì ứng suất này càng lớn; nhiều loại thứ nhị là ứng suất tổ chức sinh ra do thay đổi tổ chức khi thay đổi nhiệt độ. Ứng suất lớn có tác dụng làm chủng loại bị trở thành dạng, thậm chí rất có thể dẫn tới nứt vỡ, vì thế cần tiến hành nung phân cấp nhằm hạn chế ảnh hưởng của ứng suất trong thép. Hình như nung phân cung cấp cũng giúp tránh mập hạt khi tôi.

Thép SKD11 được nung phân cấp cho 2 lần, lần 1 làm việc 650-700o
C, lần 2 sống 850-900o
C bởi đấy là 2 khoảng nhiệt độ nhạy cảm của thép.

Ở nhiệt độ phân cấp đầu tiên 650o
C là vùng ánh nắng mặt trời thép bao gồm tính bầy hồi cao mà tính dẻo lại rẻ nên chi tiết rất dễ dẫn đến nứt. Thép rất cần phải nung với tốc độ chậm đến nhiệt độ 650o
C, giữ lại nhiệt đủ lâu nhằm đồng đông đảo nhiệt trên cục bộ chi tiết.

Khi nâng đến ánh sáng phân cấp cho lần 2, rất có thể nung cùng với tốc độ lớn hơn do ở ánh sáng cao, thép có hệ số dẫn nhiệt xuất sắc hơn đề xuất dễ đồng hầu như nhiệt trên toàn cục mẫu. Thời hạn giữ sức nóng ở ánh nắng mặt trời phân cấp thứ hai thường là 2 phút/ milimet chiều dày vật nung. Khi duy trì nhiệt sinh sống 850o
C cacbit sống dạng (Fe, Cr)3C bước đầu được hòa tan, vấn đề đó có chân thành và ý nghĩa là giảm sút được thời gian giữ nhiệt ở ánh nắng mặt trời tôi (để hài hòa cacbit), tránh được hiện tượng to hạt.

Nhiệt độ tôi được chọn để hòa tan nhiều phần cacbit vào austenit, cacbit trong SKD11 đa phần là cacbit nghỉ ngơi dạng (Fe,Cr)7C3và (Cr,Fe)23C6, thế nên nhiệt độ tôi nên được lựa chọn trên 1000o
C , tốt nhất trong khoảng 1020-1100o
C, không nên lớn hơn. Vận tốc nung tự lần phân cấp thứ hai tới ánh sáng tôi có thể lớn rộng chút ít; để ý cần nung với vận tốc đủ bự tránh tạo đk cho hạt béo lên.

*

Thời gian giữ nhiệt ở nhiệt độ tôi

Không gồm công thức đúng mực về thời gian này bởi vì nó phụ thuộc vào nhiều vào ánh sáng tôi, kích thước, con số sản phẩm. Thông thường thời gian giữ nhiệt độ ở ánh sáng tôi (1000-1100o
C) của thép SKD11 được chọn dựa trên kinh nghiệm: khi giành được nhiệt độ tôi trên trên tổng thể sản phẩm, tiến hành giữ nhiệt khoảng 30 phút rồi new tôi. Tuy nhiên đối với các sản phẩm mỏng manh hay ánh nắng mặt trời tôi cao thì thời gian này rất có thể giảm xuống còn 15 phút hay thậm chí là ít hơn

*

Quá trình có tác dụng nguội và môi trường tôi

Làm nguội thép cần địa thế căn cứ vào giản đồ vật C-C-T của thép đó. Tốc độ làm nguội, cũng giống như sự đồng phần đông nhiệt độ, có ảnh hưởng lớn đến cấu tạo và đặc thù cơ lý của sản phẩm. Khi biết được vận tốc nguội tới hạn, có thể chọn được môi trường thiên nhiên tôi thích hợp để thu được tổ chức triển khai tế vi thỏa mãn nhu cầu yêu cầu làm việc.

*

Với thép SKD11, trường đoản cú giản vật dụng C-C-T rất có thể thấy con đường cong chữ C dịch chuyển nhiều sang yêu cầu vì vậy tốc độ nguội cho tới hạn nhỏ. Phải chọn tốc độ nguội hợp lí để tránh tạo nên tổ chức 1 phần peclit bao gồm độ cứng thấp, có tác dụng giảm quality sản phẩm.

Môi trường tôi thực hiện với thép kim loại tổng hợp thông thường là dầu. Để tất cả được kĩ năng làm nguội giỏi nhất, dầu tôi đề nghị có nhiệt độ 60 – 80o
C để tăng độ năng động của dầu đôi khi làm giảm bớt ứng suất nhiệt độ trong chi tiết tôi.

5.3. Quá trình ram

Sau lúc tôi thông thường cụ thể được đưa vào ram ngay nhằm tránh nứt vỡ với ổn định tổ chức sau tôi. Trong quá trình ram sẽ xảy ra sự phân diệt mactenxit tôi, chuyển biến austenit dư, giảm sút ứng suất hiện ra khi tôi, tùy nằm trong vào ánh sáng tiến hành rất có thể đạt được những yêu cầu cơ tính không giống nhau tương xứng với điều kiện thao tác làm việc của đưa ra tiết.

*

Tùy theo mục đích và yêu thương cầu nghiên cứu và phân tích sau sức nóng luyện mà có thể có các cơ chế ram không giống nhau. Đồi cùng với thép SKD11, hoàn toàn có thể chọn nhiệt độ ram để đã đạt được độ cứng yêu mong (hình 1.5).

Do áp dụng chế độ tôi ngơi nghỉ 1020-1100o
C, thời hạn giữ nhiệt không đủ dài để hoà tan phần nhiều cacbit sơ cấp (cacbit ban đầu), lượng austenit dư sau tôi ít, độ cứng cao, nếu tiếp đến tiến hành ram ở ánh sáng thấp (150-200o
C) thì sẽ nhận thấy độ cứng cao gần như không chuyển đổi so với sau thời điểm tôi (chỉ giảm 1-2 HRC) do nhiệt độ thấp chỉ khử bỏ một phần ứng suất, còn mactenxit cùng austenit dư số đông chưa đưa biến. Với yêu mong của vật tư làm khuôn, hoàn toàn có thể chọn nhiệt độ ram trong khoảng 540 – 560o
C để đạt cực hiếm độ cứng cực đại (độ cứng máy 2), độ cứng này vì cacbit máu ra khi ram làm việc dạng phân tán, nhỏ mịn. Đồng thời ở nhiệt độ này austenit dư phân hủy ngay gần như hoàn toàn thành mactenxit ram đề nghị độ cứng thô đại tăng lên.

Trên trên đây là nội dung bài viết về thép SKD11, mọi chủ ý đóng góp xin nhằm lại ở phần bình luận bên dưới bài viết. Cảm ơn chúng ta đã ghé thăm.

Tham khảo: nguồn đọc internet.

Từ khóa liên quan: đồ vật liệu, Thép SS400, Thép không gỉ, hợp kim nhôm A5052, Thép cánnóng, Thép S45C